绝缘材料的生产量较大，不能满足所有客户的要求，只有通过加工才能满足各行各业客户的要求！

常用的绝缘材料加工方法有四种：

1.钻孔加工方法：这是PCB电路板工厂常用的加工方法。PCB测试夹具或PCB后处理是否要进行“钻孔”。较大的PCB工厂通常会设立自己的钻孔室，钻孔室通常与夹具密切相关，钻孔室的工作并不容易，但相对自由，通常钻孔室使用的耗材和设备有专用钻机、钻孔喷嘴、橡胶颗粒、木底板、，铝基板等。钻孔喷嘴和基板的损失巨大。许多小公司通常通过向一家工厂提供钻嘴和铣刀来赚钱；此外，常用的钻孔方法是新型LED灯固定绝缘子。LED作为一种节能产业，近年来得到了广泛的应用，LED是由许多小型灯具组成的。这一特点再次拓宽了绝缘板的应用领域。一般情况下，LED保持绝缘子的加工方法是先钻孔，然后打圈。加工方法相对简单，市场巨大，但档次低，利润低。

2.计算机锣的加工方法：它是广东和香港的名字。一般来说，它是CNC或NC，也称为加工中心。事实上，这一切的意义都是一样的。电脑的功能非常强大。分为平面和斜面（或曲面）。斜面的范围相对较小，而平面电脑锣非常广泛，如绝缘垫片、绝缘棒等，小型加工件如优星轮等采用电脑锣加工环氧板。电脑锣的特点是灵活、快速、功能强大。也是目前常用的处理方法。

3.切割加工方法：这是市场上常见的加工方法。一般商店都有切板机来切板，通常是粗糙的，公差可以控制在5mm以内。说起来很可怕。我在东莞见过许多生产环氧板的商店或公司，工作了5年以上的公司仍然使用角钢焊接的切板机进行切割。东莞被称为制造业之都。它似乎有强大的力量。这种方法没有技术内容，但有时能赚钱。例如，如果按正常计算，一块半被切成8块，这是一种小浪费，但那些出售木板的商店有办法将一块木板切成10小块。如果数量大，利润将非常可观。

4.铣床/车床加工方法：这种加工方法加工的产品通常是零部件

因为大多数铣床和车床最初用于加工硬件零件，但普通铣床和车床的加工速度较慢是一个主要特点。因此，如果我们仅仅依靠这种环氧板的加工方法，公司的使用寿命将大大缩短。然而，这两种设备都必须用作夹具，也就是说，如果我们加工厚度较厚的环氧板，铣床和车床是最佳选择。