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环氧树脂板的主要工艺包括加热、加压、固化、冷却、脱模等。层压工艺包括4个步骤:
1.预热阶段:将环氧板放在热压机中,在约120℃的温度下压30分钟,使环氧树脂和增强材料充分结合,同时使挥发物溢出。这个过程非常关键。如果时间太短,缺乏温度只会产生气泡。如果温度过高,时间过长,会导致胚胎材料滑出。
2.热压阶段:在此阶段,温度、时间和压力将直接影响成品,这些因素应根据不同的数据不断变化。例如,环氧酚醛层压布的温度设定在170℃左右,环氧硅酮玻璃布的温度设定在200℃左右。如果板材很薄,但热压温度降低。
3.冷却脱模:限制完成后,将环氧树脂板放入冷水中冷却,时间在半小时到一小时之间。在工作过程中,注意内应力的变化。过度的热膨胀和冷缩会导致层压板的翘曲和变形。
4.最终处理:此工艺是为了使环氧树脂板的性能更优越。例如,将生产的板材放入烘箱进行热处理,这样可以消除残余内应力。